Gewindefraser
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GF Metr. ISO-Gewinde
Metr. ISO-Feingewinde
Whitworth-Rohrgewinde
UNC-Gewinde
UNF-Gewinde
NPT/NPTF-Gewinde M
MF
G
UNC
UNF
NPT, NPTFGFM Metr. ISO-Gewinde
Whitworth Rohrgewinde
Stahlpanzerrohr-Gewinde
UN-Gewinde
NPT/NPTF-Gewinde
G
PG
UN
NPT, NPTF GFS Metr. ISO-Gewinde
Metr. ISO-Feingewinde
Whitworth Rohrgewinde
UNC-Gewinde
UNF-Gewinde
NPT/NPTF-Gewinde M
MF
G
UNC
UNF
NPT, NPTF BGF Metr. ISO-Gewinde
Metr. ISO-Feingewinde
Eg-Metr. ISO-Gewinde
Whitworth-Rohrgewinde
UNC-Gewinde
UNF-Gewinde
Metr. ISO-Gewinde Z = 3
Metr. ISO-Feingewinde Z = 3M
MF
Eg-M
G
UNC
UNF
M
MF GFG Glockenfräswerkzeuge
Die anforderungen in der modernen Fertigung steigen und werden komplexer. Wir analysieren Ihre Gewindebearbeitung und bieten eine Lösung für die Optimierung der Kosten und Qualität.
- Glockengewindefräser mit HSK 50-Schnittstelle zur Hochleistungsbearbeitung von Bolzengewinden
- Borhgewindefräser M 14 x 1.5 mit Stirnbohrteil, zylindreschem Schutzsenkteil für Ölablaß-schraubengewinde in Ölwanne.
- Gewindefräse mit zylindrischem Schutzsenkteil für Zylinderkopfbearbeitung
- Kombinationsgewindefräser mit 45º- Senkfase und zusätzlichem Schutzsenfr:asteil Für eine optimale Kühlmittelzufurh bei der Herstellung von Durchgangsgewinden und kleinen Gewindeabmessungen ist dieses werkzeug mit Kühlmittelrillen am Schaft ausgeführt .
- Borhgewindefräser Pg7 mit vier Hochleistungstirnschneiden.
- Gewindefräser für Säengewinde S 80 x 3 mit Zylindrischem Schutzsenkteil zur Bearbeitung von Ölfilteranschulüssen.
- Gewindefräser für Trapezgewinde Tr 30 x 6
Vorteile des Gewindefräsens mit Schaftgewindefräser auf CNC-Fräs- und Drehzentren
- Gewindemaßhaltigkeit ist beeinflußbar
- Werkzeugbruch führt nich unmittelbar zum Werkstückausschuß
- Geringerer Leistungsbedarf als beim Gewindebohren
- Kurze Bearbeitungszeiten durch hohe Schnittgeschwindigkeiten
- Sehr gute Oberflächengüte der Gewinde
- Keine Spanprobleme durch kurze Frässpäne
- mit demselben Werkzeug Rechts- oder Linksgewinde, Sackloch- und Durchgangsbohrung herstallbar
- geringe Fräskräfte, Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke möglich
- Scnittgeschwindigkeit und Vorschub können jeweils individuell zu dem zu bearbeitenden Werkstoff angepaßt werden
- vermeiden von Spanwurzelresten in Bohrungsgrund
- kein Drehrichtungswechsel mit der Hauptspindel notwendig
- kein Gewindeschneidfutter erforderlich, Fräserspannfutter ist ausreichend
- exakte Gewindetiefe
- keine Gewindeausbrüche
- bei Sacklochgewinden Gewindefertigung bis nahe zu Grund möglich
- einfache Bearbeitung schwerzerspanbarer Werkstoffe
Bearbeitungs-beispiel 1 | Gewindeherstellung M12 Werkzeug GF M12 - 2,5 x D Gewindetiefe 28 mm Werkstoff GGG 40 Schnittgewschwindigkeit 100 m/min. Fräsvorschub pro Zahn 0,08 mm Bearbeitungszeit 2,27 s Standmenge 17.000 Gewinde | Bearbeitungs-beispiel 2 | Gewindeherstellung G 3/8 Werkzeug GF G 3/8-2xD Gewindetiefe 25 mm Werkstoff Al Mg 4.5 Schnittgeschwindigkeit 200 m/min Fräsvorschub pro Zahn 0,25 mm Bearbeitungszeit 0,82 s Standmenge 150.000 Gewinde |
